工作原理

  連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱(chēng)臥式流化床干燥機(jī)。一定量的空氣經(jīng)過(guò)濾、除濕(可選)、加熱后進(jìn)入干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度可精確控制。濕物料通過(guò)加料器均勻加入流化床第一室中(帶耙散裝置)，與熱空氣充分接觸。經(jīng)過(guò)第一室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài)，保證了整個(gè)干燥過(guò)程的流化質(zhì)量，最終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過(guò)的夾帶細(xì)粉廢氣，憑藉設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)?，在干燥室?nèi)使細(xì)粉達(dá)到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細(xì)粉含量降到最低。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。

◆傳熱強(qiáng)度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散。

◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。

◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避免局部原料過(guò)熱。

◆采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料。

◆系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗。

◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。

◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。